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全固態(tài)電池技術(shù)迭代駛?cè)肟燔嚨?產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程加速

固態(tài)電池性能優(yōu)異成未來發(fā)展趨勢

固態(tài)電池與傳統(tǒng)鋰離子電池在基本電化學(xué)機(jī)制上相同,最大區(qū)別在于電解質(zhì)材料。固態(tài)電池與鋰離子液態(tài)電池原理上均通過正負(fù)極之間鋰離子的嵌入和脫嵌來實(shí)現(xiàn)電能的存儲和釋放。二者的關(guān)鍵區(qū)別在于固態(tài)電池的電解質(zhì)材料,不同于鋰離子電池中的液態(tài)電解質(zhì),固態(tài)電池采用的是固態(tài)電解質(zhì),并剔除隔膜,且正負(fù)極會摻混固態(tài)電解質(zhì)。

固態(tài)鋰電池結(jié)構(gòu)

結(jié)構(gòu)

負(fù)極

電解質(zhì)

隔膜(可消除)

電解質(zhì)

正極

可選材料

鋰金屬

氧化物

氧化物

氧化物

LFP

硫化物

硫化物

硫化物

NMC

石墨

聚合物

聚合物

聚合物

NCA

鈦酸鋰

鹵化物

鹵化物

鹵化物

-

-

-

-

高壓陰極

資料來源:觀研天下數(shù)據(jù)中心整理

液態(tài)電池到固態(tài)電池的技術(shù)迭代路徑大致遵循“引入固態(tài)電解質(zhì)→引入新型負(fù)極→引入新型正極”路徑。階段一:引入固態(tài)電解質(zhì),保留少量電解液,正負(fù)極仍為三元+石墨/硅基負(fù)極,并采用負(fù)極預(yù)鋰化等技術(shù)提高能量密度。階段二:用固態(tài)電解質(zhì)逐步至完全取代電解液,用金屬鋰取代石墨/硅負(fù)極,正極仍為三元材料。階段三:逐漸減薄固態(tài)電解質(zhì)的厚度,并用硫化物/鎳錳酸鋰/富鋰錳基等材料取代正極。

固態(tài)電池技術(shù)迭代路徑

類型 電解液 隔膜 負(fù)極 正極
第一代 半固態(tài) 部分替換為固態(tài)電解質(zhì) 不變 石墨/硅碳,可能配合預(yù)鋰化技術(shù) 三元
第二代 全固態(tài) 全部替換為固態(tài)電解質(zhì) 取消(少數(shù)方案保留) 石墨/硅碳,可能配合預(yù)鋰化技術(shù) 三元
第三代 全固態(tài) 全部替換為固態(tài)電解質(zhì) 取消(少數(shù)方案保留) 金屬鋰 三元
第四代 全固態(tài) 全部替換為固態(tài)電解質(zhì) 取消(少數(shù)方案保留) 金屬鋰 硫化物/鎳錳酸鋰/富鋰錳基等

資料來源:觀研天下數(shù)據(jù)中心整理

根據(jù)觀研報(bào)告網(wǎng)發(fā)布的《中國全固態(tài)電池行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀分析與投資前景研究報(bào)告(2025-2032年)》顯示,全固態(tài)電池采用固態(tài)電解質(zhì)實(shí)現(xiàn)對電解液和隔膜的完全替代。根據(jù)固態(tài)電解質(zhì)類型的不同,全固態(tài)電池主要分為聚合物、氧化物、硫化物三大路線。聚合物和氧化物路線率先應(yīng)用。聚合物電解質(zhì)柔性好、成本低,率先得到應(yīng)用,但其離子電導(dǎo)率低的劣勢明顯。氧化物體系穩(wěn)定性高,但材料脆性會惡化固-固界面的剛性接觸,目前多與聚合物固態(tài)電解質(zhì)等復(fù)合應(yīng)用。硫化物電解質(zhì)兼具高離子電導(dǎo)率和材料柔性,長期潛力大。離子電導(dǎo)率是電解質(zhì)的第一材料特性,硫化物固態(tài)電解質(zhì)離子電導(dǎo)率可達(dá)到10-2S/cm量級(與電解液相當(dāng)),且材料柔性強(qiáng)可改善界面接觸,是相對更有潛力的發(fā)展路線。但由于不穩(wěn)定性和電壓窗口低,目前仍在研發(fā)中。

固態(tài)電池三種技術(shù)路徑材料體系分析

聚合物 氧化物 硫化物
代表材料 聚合物基體+鋰鹽+添加劑·聚合物:PEO、PPC、PC·鋰鹽:LiBF?、LiPF?·添加劑:Al?O?、SiO?、TiO? ·石榴石型★★★·NASICON型★★·LiPON型★·鈣鈦礦型★ ·鋰硫銀鍺礦型★★★·LGPS型★★·LPS型★★·Thio-LISICONs型★★
離子電導(dǎo)率 ·室溫:10-7-10-5S/cm·65-78℃:10-4S/cm 10-6-10-3S/cm 10-4-10-2S/cm
優(yōu)缺點(diǎn) ·優(yōu)點(diǎn):柔性好、制造容易·缺點(diǎn):電導(dǎo)率低 ·優(yōu)點(diǎn):穩(wěn)定性高、鋰枝晶抵抗力好·缺點(diǎn):脆性大、電導(dǎo)率不足 ·優(yōu)點(diǎn):電導(dǎo)率高,柔性好·缺點(diǎn):對鋰金屬不穩(wěn)定、電壓窗口低、空氣不穩(wěn)定

資料來源:觀研天下數(shù)據(jù)中心整理

固態(tài)電池的核心價(jià)值在于打破傳統(tǒng)液態(tài)電池在能量密度上的天花板。能量密度,即單位體積或重量電池所能儲存的能量大小,直接決定了電池的續(xù)航水平。

傳統(tǒng)液態(tài)電池的能量密度主要受其正負(fù)極體系的制約。目前,基于三元正極與石墨負(fù)極的液態(tài)電池在能量密度方面已接近其理論上限。為了顯著提升續(xù)航能力,必須采用更為先進(jìn)的正負(fù)極材料。負(fù)極材料的升級路徑相對清晰,從石墨(克容量約372mAh/g)到硅基材料(克容量450-600mAh/g),再到鋰金屬(克容量>1000mAh/g),每次迭代伴隨著負(fù)極材料克容量的顯著提升。例如,高鎳三元正極搭配石墨負(fù)極的電池,能量密度約為240-280wh/kg;而若以硅基負(fù)極替代石墨,能量密度有望躍升至280-350wh/kg;若進(jìn)一步采用CVD氣相硅基負(fù)極或鋰金屬負(fù)極,能量密度更是有望突破400wh/kg。正極材料的升級方向則聚焦于高電壓、高比容,富鋰錳基、鋰硫正極等都是潛在的迭代選項(xiàng)。

固態(tài)電池與液態(tài)三元電池能量密度對比

項(xiàng)目

液態(tài)三元電池

高比能固態(tài)電池

單位

電芯能量密度

250

400

wh/kg

kWh材料單耗

4

2.5

kg

kWh材料單耗降幅

38%

-

假設(shè)成組效率

70%

70%

-

電池包能量密度

175

280

wh/kg

同等重量下帶電量容量增加

60%

-

資料來源:觀研天下數(shù)據(jù)中心整理

然而,傳統(tǒng)液態(tài)電解液難以兼容正負(fù)極材料體系的升級。液態(tài)鋰離子電池的電解液在高壓、高溫、高能量密度環(huán)境下容易分解失效。因此,引入化學(xué)性質(zhì)更為穩(wěn)定的固態(tài)電解質(zhì),取代傳統(tǒng)的鋰離子電解液,成為突破電池性能局限的關(guān)鍵。固態(tài)電解質(zhì)能夠兼容正負(fù)極材料的迭代升級,從而打破電池性能瓶頸,實(shí)現(xiàn)能量密度的飛躍。

固態(tài)電池有效提高電池的安全性能

項(xiàng)目

固態(tài)電解質(zhì)

電解液

高安全性能

具有極高的熱穩(wěn)定性,在高溫環(huán)境下不易發(fā)生分解反應(yīng),能夠有效阻止內(nèi)部短路引發(fā)的連鎖反應(yīng)

大多具有易燃性,一旦電池內(nèi)部出現(xiàn)短路等故障,極易引發(fā)電解液燃燒甚至爆炸

固體介質(zhì)沒有流動性,不存在滲漏風(fēng)險(xiǎn)

液體電解液存在滲漏風(fēng)險(xiǎn)

前沿體系適應(yīng)性

更穩(wěn)定、電化學(xué)窗口寬,可以兼容高比容量的正負(fù)極

電解液發(fā)生分解,產(chǎn)生氣體,存在電池鼓包、性能衰減等風(fēng)險(xiǎn)

從電池模組的角度可以適配雙極板,降低外殼用量以提升能量密度

電解液漏液導(dǎo)致短路

資料來源:觀研天下數(shù)據(jù)中心整理

全固態(tài)電池新技術(shù)上有望實(shí)現(xiàn)突圍

受制于技術(shù)發(fā)展因素,高能量密度全固態(tài)鋰電池實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化還需要一定時間。首先能夠?qū)崿F(xiàn)規(guī)模化量產(chǎn)的是介于液態(tài)鋰離子與全固態(tài)鋰電池之間的電池類型,目前半固態(tài)電池、全固態(tài)電池齊頭并進(jìn),半固態(tài)電池成本及技術(shù)難度低于全固態(tài)電池,目前已實(shí)現(xiàn)裝車,產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程稍快于全固態(tài)電池。

從液態(tài)電池向固態(tài)電池的轉(zhuǎn)化,是電池技術(shù)發(fā)展的長期趨勢,主要推動力在于電池安全性及能量密度。安全性主要是熱穩(wěn)定性、鋰枝晶兩大問題;能量密度可通過引入新型負(fù)極材料及正極材料得到提升。固態(tài)電池發(fā)展備受重視,中國或?qū)⑼度爰s60億元用于全固態(tài)電池研發(fā),包括寧德時代、比亞迪、一汽、上汽、衛(wèi)藍(lán)新能源和吉利共六家企業(yè)或獲得政府基礎(chǔ)研發(fā)支持。

固態(tài)電池產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程加速

半固態(tài)電池 全固態(tài)電池
上汽 智已L6搭載清陶的半固態(tài)電池 2026年全固態(tài)電池實(shí)現(xiàn)交付量產(chǎn),2027年搭載全固態(tài)電池實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)交付
廣汽 / 2026年率先搭載于昊鉑車型
長安 / 2030年推出液態(tài)、半固態(tài)、全固態(tài)等8款自研電芯
寧德時代 / 已進(jìn)入20Ah樣品的試制階段,2027年小批量生產(chǎn)固態(tài)電池
比亞油 / 2027年起針對中高端電動汽車領(lǐng)域,小批量生產(chǎn)硫化物全固態(tài)電池,2030年應(yīng)用于主流電動汽車
華為 / 公布了一項(xiàng)硫化物固態(tài)電池發(fā)明專利,名為《摻雜硫化物材料及其制備方法、鋰離子電池》
太藍(lán)新能源 2026年裝車驗(yàn)證 2027年實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)
清陶能源 已搭載上汽智己車型 第三代全固態(tài)電池的驗(yàn)證工作也在有序進(jìn)行中
欣旺達(dá) 第一代半固態(tài)電池已完成開發(fā),第二代半固態(tài)電池中試實(shí)驗(yàn) 第三代聚合物復(fù)合全固態(tài)電池完成了實(shí)驗(yàn)室驗(yàn)證,預(yù)計(jì)2025年完成產(chǎn)品開發(fā),第四代全固態(tài)電池預(yù)計(jì)2027年完成實(shí)驗(yàn)室樣品
衛(wèi)藍(lán)新能源 已向蔚來汽車交付半固態(tài)電池產(chǎn)品 計(jì)劃在2027年實(shí)現(xiàn)小批量全固態(tài)電池的示范性應(yīng)用

資料來源:觀研天下數(shù)據(jù)中心整理

固態(tài)電池技術(shù)作為鋰電池未來必爭的技術(shù)高地,目前美國、日本、韓國、歐洲等全球主要國家均在加快固態(tài)電池布局,固態(tài)電池技術(shù)的發(fā)展在未來將重塑全球電池體系新格局。

日本固態(tài)電池企業(yè)起步較早,主流技術(shù)路線采用硫化物固態(tài)電解質(zhì),關(guān)鍵材料及下游車企積極參與固態(tài)固態(tài)電池研發(fā),松下電器計(jì)劃2025年實(shí)現(xiàn)固態(tài)電池市場化應(yīng)用,豐田、本田等車企計(jì)劃2028-2030年實(shí)現(xiàn)固態(tài)電池規(guī)?;?、商業(yè)化應(yīng)用。

韓國固態(tài)電池發(fā)展思路為重量輕的硫化物全固態(tài)電池以及高安全性的氧化物全固態(tài)電池,韓國電池企業(yè)初步規(guī)劃在2027年實(shí)現(xiàn)全固態(tài)電池商業(yè)化應(yīng)用。

歐美多選擇聚合物、氧化物路線。美國電池企業(yè)關(guān)鍵材料大多依賴進(jìn)口,QuantumScape、SolidPower等固態(tài)電池主要企業(yè)計(jì)劃在2025年前后實(shí)現(xiàn)裝車示范應(yīng)用,目前美國固態(tài)電池在航空領(lǐng)域的應(yīng)用處于世界前列。歐洲目前正在積極推動包括固態(tài)電池在內(nèi)的先進(jìn)電池技術(shù)發(fā)展,但整體尚未形成完善的電池產(chǎn)業(yè)體系。

國外典型企業(yè)固態(tài)電池技術(shù)路線

國家

企業(yè)名稱

技術(shù)路線

日本

豐田汽車

三菱化學(xué)/日產(chǎn)汽車公司聯(lián)盟

松下電器

富士電氣化學(xué)有限公司

小原股份有限公司

日立造船公司

三洋化成工業(yè)股份有限公司

日本出光興產(chǎn)股份有限公司

硫化物

硫化物

鹵化物

氧化物

氧化物

硫化物

聚合物

硫化物

德國

寶馬集團(tuán)

大眾集團(tuán)

硫化物

氧化物

韓國

LG新能源

現(xiàn)代汽車

SKOn

三星SDI

硫化物

聚合物/硫化物硫化物/氧化物聚合物/硫化物

法國

博洛雷集團(tuán)

聚合物

英國

llika

LiNaEnergy

氧化物

氧化物

美國

QuantumScape

OnicMaterials

SolidPower

FactorialEnergy

氧化物

聚合物

硫化物

聚合物

資料來源:觀研天下數(shù)據(jù)中心整理

目前國內(nèi)外主要國家、地區(qū)加速固態(tài)電池研發(fā)布局,但還未形成完整的固態(tài)電池產(chǎn)業(yè)鏈,關(guān)鍵材料體系還未明確,全固態(tài)電池的瓶頸還未突破,仍存在固固界面接觸不良、成本較高等問題,全固態(tài)電池的商業(yè)化應(yīng)用任重道遠(yuǎn)。從企業(yè)端看,頭部企業(yè)引領(lǐng),在技術(shù)研發(fā)、資金支持、上下游協(xié)同等方面具有優(yōu)勢,但目前關(guān)鍵材料體系未明確,二三線企業(yè)仍有機(jī)會在固態(tài)電池這項(xiàng)新技術(shù)上實(shí)現(xiàn)突圍。

我國典型企業(yè)固態(tài)電池技術(shù)路線及進(jìn)展

企業(yè)名稱 技術(shù)路線 進(jìn)展
衛(wèi)藍(lán)新能源 氧化物/聚合物 360Wh/kg高能量密度動力電芯2023年底量產(chǎn)交付蔚來汽車,并獲多家知名整車廠定點(diǎn)。280Ah超高安全儲能電芯已于2023年下半年量產(chǎn)交付,為三峽、海博思創(chuàng)、國電投等多個儲能項(xiàng)目供貨。320Wh/kg高能量密度低空經(jīng)濟(jì)動力電芯目前已為多家國內(nèi)外無人機(jī)、機(jī)器人、便攜電源等客戶供貨。
清陶能源 氧化物/復(fù)合物 第一代半固態(tài)電池已上車智已L6,采用氧聚復(fù)合路線;第二代準(zhǔn)固態(tài)電池電解液含量將降低至5%以下,實(shí)現(xiàn)20%降本,公司預(yù)計(jì)2025年開始規(guī)模搭載于上汽MG等車型上;第三代全固態(tài)電池可實(shí)現(xiàn)超過500Wh/kg的能量密度,并計(jì)劃于2026年四季度以40%的降本實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)、2027年實(shí)現(xiàn)裝車交付。
贛鋒鋰業(yè) 氧化物 贛鋒鋰電生產(chǎn)的固態(tài)電池已于2022年搭載在東風(fēng)E70型汽車上;公司第一代固液混合電池已初步實(shí)現(xiàn)量產(chǎn),第二代固液混合電池目前尚處于研發(fā)階段,開發(fā)的高比能電池能量密度達(dá)到420Wh/kg,循環(huán)壽命超700次,并開發(fā)出能量密度達(dá)到500Wh/kg的樣品,可通過200℃熱箱與針刺等嚴(yán)苛的安全測試。
輝能科技 氧化物 全球首條固態(tài)電池生產(chǎn)線已正式投產(chǎn),固態(tài)電池的樣品已發(fā)到各大新能源車企進(jìn)行測試、開發(fā)模塊,此次工廠生產(chǎn)的固態(tài)電池是大型鋰陶瓷電池(LCB),其在性能方面可做到充電12分鐘可達(dá)80%的電量,且在充滿電狀態(tài)下,可實(shí)現(xiàn)電動汽車超1000km的續(xù)航里程。
蜂巢能源 硫化物 聚焦硫化物路線,已具備20Ah全固態(tài)電池的制備能力,能量密度達(dá)到380Wh/kg公司全固態(tài)定位400wh/kg以上,主要覆蓋800公里及1000公里以上高端車型,預(yù)估將在2030年后實(shí)現(xiàn)裝車。
寧德時代 硫化物 如果用技術(shù)和制造成熟度作為評價(jià)體系(以1-9打分),寧德時代的全固態(tài)電池研發(fā)目前處于4分的水平,目標(biāo)是到2027年達(dá)到7-8分的水平,屆時可小批量生產(chǎn)全固態(tài)電池,硫化物路線是公司目前投入研發(fā)較多的技術(shù)路線,目標(biāo)全固態(tài)電池占電池市場份額1%。
弗迪電池 氧化物/硫化物 采用高鎳三元(單晶)+硅基負(fù)極(低膨脹)+硫化物電解質(zhì)(復(fù)合鹵化物)的技術(shù)路線,電池包能量密度超過280Wh/kg。2027年或?qū)⑿∨可a(chǎn),搭載于比亞迪高端車型,示范項(xiàng)目約1000臺。2030年公司預(yù)計(jì)將有4萬臺車輛搭載全固態(tài)電池。2033年預(yù)計(jì)將有12萬臺車輛搭載全固態(tài)電池。
國軒高科 硫化物 24年5月推出首款全固態(tài)電池金石電池,該電池可實(shí)現(xiàn)350Wh/kg的能量密度,基于金石電池的電池包系統(tǒng)能量密度可達(dá)到280Wh/kg。公司全固態(tài)電池計(jì)劃2027年小批量上車實(shí)驗(yàn)。
中科深藍(lán)匯澤 聚合物 技術(shù)傳承于中科院青能所,第一代固態(tài)電池能量密度達(dá)220-250Wh/kg,已實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定量產(chǎn);第二代能量密度300-360Wh/kg,已具備量產(chǎn)條件;到第四代固態(tài)電池能量密度達(dá)到500-600Wh/kg,已實(shí)現(xiàn)裝機(jī)驗(yàn)證。
太藍(lán)新能源 氧化物 與長安汽車聯(lián)合發(fā)布無隔膜固態(tài)電池。4-3-2-1路線:傳統(tǒng)液態(tài)電池基礎(chǔ)上首先減掉隔膜和部分電解液,這是太藍(lán)最先量產(chǎn)、裝車的半固態(tài)電池產(chǎn)品階段;其次是完全減掉電解液的全固態(tài)電池,將率先應(yīng)用在一些細(xì)分專業(yè)領(lǐng)域,比如低空飛行器、便攜消費(fèi)電子產(chǎn)品等;最后減掉負(fù)極,只留下正極。
恩力動力 硫化物 恩力動力固態(tài)電池PACK工廠項(xiàng)目落戶廊坊廣陽,公司預(yù)計(jì)2024年實(shí)現(xiàn)GWh級產(chǎn)能達(dá)產(chǎn),并且在2026年實(shí)現(xiàn)10GWh級產(chǎn)線量產(chǎn)。
屹鋰新能源 硫化物 公司硫化物全固態(tài)電池已成功研發(fā)并制備出2Ah及5Ah的全固態(tài)電池軟包電芯,能量密度達(dá)410Wh/kg,充放電循環(huán)壽命達(dá)2000次以上;硫化物固態(tài)電解質(zhì)硫化物主要為LPSCI,離子電導(dǎo)率突破17mS/cm。上海臨港中試基地一期產(chǎn)能100MWh/年,二期產(chǎn)能300MWh/年,規(guī)劃在江西于都投建500MWh/年消費(fèi)電子產(chǎn)線。
高能時代 硫化物 高能時代硫化物全固態(tài)電池已經(jīng)完成20Ah級全固態(tài)電芯A樣開發(fā),正在搭建中試線,公司預(yù)計(jì)2024年底實(shí)現(xiàn)5Ah以內(nèi)硫化物全固態(tài)電池量產(chǎn)。
孚能科技 氧化物/硫化物 公司半固態(tài)電池從2018年開始開發(fā),2022年9月開始投產(chǎn),第一代半固態(tài)已裝車嵐圖追光、夢想家。

資料來源:觀研天下數(shù)據(jù)中心整理(zppeng)

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2025年將成中國人形機(jī)器人“元年”,或推動稀土永磁材料需求將大幅增長

2025年將成中國人形機(jī)器人“元年”,或推動稀土永磁材料需求將大幅增長

除了工業(yè)機(jī)器人以外,人形機(jī)器人對釹鐵硼的需求更具想象空間,單個人形機(jī)器人所需的高性能釹鐵硼將達(dá)到 3.5kg/臺,觀研天下預(yù)計(jì)2025-2032年國內(nèi)機(jī)器人數(shù)量需求總量將接近1000萬臺,對汝鐵硼的需求將超過3萬噸,這對我國稀土行業(yè)下游需求的增長有非常大的推動作用。

2025年03月10日
全固態(tài)電池技術(shù)迭代駛?cè)肟燔嚨?產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程加速

全固態(tài)電池技術(shù)迭代駛?cè)肟燔嚨?產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程加速

受制于技術(shù)發(fā)展因素,高能量密度全固態(tài)鋰電池實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化還需要一定時間。首先能夠?qū)崿F(xiàn)規(guī)?;慨a(chǎn)的是介于液態(tài)鋰離子與全固態(tài)鋰電池之間的電池類型,目前半固態(tài)電池、全固態(tài)電池齊頭并進(jìn),半固態(tài)電池成本及技術(shù)難度低于全固態(tài)電池,目前已實(shí)現(xiàn)裝車,產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程稍快于全固態(tài)電池。

2025年03月06日
氫能產(chǎn)業(yè)發(fā)展提速 交通及電力領(lǐng)域具備潛力

氫能產(chǎn)業(yè)發(fā)展提速 交通及電力領(lǐng)域具備潛力

我國制氫產(chǎn)能主要集中在西北、華東和華北地區(qū),以煤制氫技術(shù)為主。根據(jù)中國氫能聯(lián)盟研究院統(tǒng)計(jì),2023年我國氫氣產(chǎn)量約為3533萬噸,以化石能源制氫為主:其中煤制氫產(chǎn)量達(dá)到1985萬噸,占比56%;其次為天然氣制氫,占比21%。

2025年02月17日
我國碳基復(fù)合材料行業(yè)供給不足 需求自給率僅60%左右 未來國產(chǎn)替代空間大

我國碳基復(fù)合材料行業(yè)供給不足 需求自給率僅60%左右 未來國產(chǎn)替代空間大

隨著市場需求的不斷拓展,我國碳基復(fù)合材料規(guī)模不斷擴(kuò)大,截止2024年上半年,碳基復(fù)合材料市場規(guī)模約為126.3億元。

2025年01月15日
我國硅基新材料行業(yè)進(jìn)入蓬勃發(fā)展時期 市場逐漸規(guī)?;?、集約化

我國硅基新材料行業(yè)進(jìn)入蓬勃發(fā)展時期 市場逐漸規(guī)模化、集約化

目前我國是全球最大的有機(jī)硅生產(chǎn)國,2020 年我國有機(jī)硅產(chǎn)能及產(chǎn)量都占全球的 50%以上。數(shù)據(jù)顯示,2024年上半年我國有機(jī)硅產(chǎn)量為515.04萬噸。

2025年01月07日
清潔能源趨勢下我國生物質(zhì)顆粒燃料行業(yè)快速發(fā)展 目前市場處于競爭型格局

清潔能源趨勢下我國生物質(zhì)顆粒燃料行業(yè)快速發(fā)展 目前市場處于競爭型格局

我國生物質(zhì)顆粒燃料一直有著不錯的供應(yīng),每年甚至有少部分產(chǎn)品可供出口,2024年上半年,我國生物質(zhì)顆粒燃料產(chǎn)量約為443.6萬噸。

2024年12月30日
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