?再生滌綸?（RPET）是一種環(huán)保型紡織材料，屬于 PET 聚酯的循環(huán)利用，主要通過(guò)回收廢舊聚酯（如PET瓶片、泡料、廢絲、廢漿、廢舊紡織品等）再加工制成的聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯纖維，具有環(huán)保性、耐用性、實(shí)用性和時(shí)尚性特點(diǎn)。相比原生滌綸，再生滌綸能為下游紡織品帶來(lái)綠色“加分”項(xiàng)，提升終端紡織品牌的形象和附加值。近年隨著全球資源短缺和環(huán)保問(wèn)題的日益嚴(yán)峻，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)和低碳經(jīng)濟(jì)的任務(wù)也日趨緊迫，滌綸纖維及下游行業(yè)積極響應(yīng)資源循環(huán)利用，大力推進(jìn)再生纖維發(fā)展，國(guó)際知名品牌陸續(xù)要求使用 100.00%取得 GRS 認(rèn)證的再生滌綸纖維。
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一、我國(guó)是滌綸產(chǎn)品產(chǎn)銷大國(guó)，為再生滌綸纖維生產(chǎn)提供充足原材料
原生滌綸纖維作為石油化工產(chǎn)業(yè)的下游產(chǎn)業(yè)，其生產(chǎn)需要消耗大量的化工材料，石油冶煉過(guò)程中也將產(chǎn)生大量的碳排放。而再生滌綸纖維使用廢舊紡織品、廢舊瓶片及塑料等為原料進(jìn)行生產(chǎn)，其碳足跡將遠(yuǎn)低于使用原生 PET 生產(chǎn)。在美國(guó)聚酯行業(yè)中，從石油加工到 PET 聚酯，每生產(chǎn) 1 噸 PET 聚酯產(chǎn)生 1.871 噸二氧化碳，而回收利用 1 噸再生 PET 聚酯制造成滌綸，則可以避免該部分二氧化碳的排放。另外根據(jù)相關(guān)資料顯示，以物理法生產(chǎn)的再生滌綸的碳足跡僅為原生滌綸的 20%-30%。因此，發(fā)展再生滌綸纖維能夠推動(dòng)行業(yè)踐行低碳經(jīng)濟(jì)，有利于助力“碳達(dá)峰”、“碳中和”國(guó)家戰(zhàn)略的實(shí)現(xiàn)。
我國(guó)是滌綸纖維及制品的生產(chǎn)和消費(fèi)大國(guó)，廢舊滌綸紡織品數(shù)量巨大，為再生滌綸纖維生產(chǎn)提供了良好的原料基礎(chǔ)。2022 年我國(guó)滌綸在全球滌綸產(chǎn)量中占比達(dá)到 78.16%。近年來(lái)，我國(guó)滌綸產(chǎn)量規(guī)模在總體上呈現(xiàn)上升態(tài)勢(shì)。2023年我國(guó)滌綸產(chǎn)量整體增長(zhǎng)至 5702萬(wàn)噸，同比增長(zhǎng)6.72%；銷量為5343萬(wàn)噸?。
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二、受終端市場(chǎng)需求恢復(fù)推動(dòng)，再生滌綸產(chǎn)量有所回升
目前再生滌綸是我國(guó)循環(huán)再利用化纖行業(yè)的主要產(chǎn)品。我國(guó)是全球最大的再生滌綸生產(chǎn)國(guó)，也是國(guó)際品牌在全球最大的再生滌綸采購(gòu)基地。2018-2023年我國(guó)再生滌綸產(chǎn)量呈現(xiàn)波動(dòng)上行態(tài)勢(shì)。2018-2020年產(chǎn)量持續(xù)下降，到2020年下降至最低位（429 萬(wàn)噸）。進(jìn)入2021 年以來(lái)，由于終端市場(chǎng)需求出現(xiàn)一定程度的恢復(fù)，下游應(yīng)用領(lǐng)域逐步尋求循環(huán)利用的再生纖維替代原生纖維，使得產(chǎn)量有所回升。到2023年，我國(guó)再生滌綸產(chǎn)量增長(zhǎng)到565 萬(wàn)噸，同比增長(zhǎng)15.3%；其中再生滌綸短纖維市場(chǎng)產(chǎn)量規(guī)模為 470 萬(wàn)噸，高品質(zhì)再生滌綸長(zhǎng)絲產(chǎn)量為50萬(wàn)噸-60萬(wàn)噸。
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三、目前再生滌綸技術(shù)主要包括聚酯再生技術(shù)和再生聚酯熔體品質(zhì)提升技術(shù)
根據(jù)觀研報(bào)告網(wǎng)發(fā)布的《中國(guó)再生滌綸行業(yè)現(xiàn)狀深度研究與投資前景預(yù)測(cè)報(bào)告（2024-2031年）》顯示，目前廢棄滌綸回收原料的再生循環(huán)技術(shù)主要包括聚酯再生技術(shù)和再生聚酯熔體品質(zhì)提升技術(shù)兩種。
再生滌綸生產(chǎn)技術(shù)
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生產(chǎn)技術(shù) |
基本情況 |
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聚酯再生技術(shù) |
物理法 |
物理法是指經(jīng)分揀、清洗和干燥等工序后將廢舊聚酯材料作為原料直接進(jìn)行熔融紡絲的再生方法。其技術(shù)和工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低。 |
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物理化學(xué)法 |
物理化學(xué)法是針對(duì)物理法本身局限性的改進(jìn)升級(jí)，通過(guò)將回收的聚酯廢料熔融后，進(jìn)行液相或者固相增粘，這種方法以物理法為主，輔以化學(xué)法提高分子量，降低雜質(zhì)含量，在增加成本較低的前提下，能有效提升再生制品的品質(zhì)并實(shí)現(xiàn)差異化。 |
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化學(xué)法 |
化學(xué)法是指利用化學(xué)反應(yīng)將廢舊聚酯材料解聚為聚合單體或聚合中間體，經(jīng)過(guò)提純分離等步驟后進(jìn)行再生聚合和熔融紡絲的過(guò)程。 |
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再生聚酯熔體品質(zhì)提升技術(shù) |
化學(xué)擴(kuò)鏈法 |
化學(xué)擴(kuò)鏈法，通常是采用具有能與聚酯端基發(fā)生加成或縮合的高活性雙官能團(tuán)小分子化合物作為擴(kuò)鏈劑，從而將聚酯分子進(jìn)行連接，使分子量成倍增長(zhǎng)。對(duì)于雜質(zhì)較多的再生聚酯熔體來(lái)說(shuō)，加成型擴(kuò)鏈劑的增粘效果會(huì)好于縮合型，因?yàn)榭s合型擴(kuò)鏈劑在擴(kuò)鏈的同時(shí)也會(huì)釋放小分子產(chǎn)物，如果不能及時(shí)排除，也會(huì)造成熔體的劣化。 化學(xué)法能實(shí)現(xiàn)對(duì)廢棄PET 聚酯的封閉式循環(huán)再生，適用于高雜質(zhì)含量的廢棄聚酯紡織品，但化學(xué)法的工藝流程相對(duì)復(fù)雜、技術(shù)難度大、生產(chǎn)成本高，因此目前全球范圍內(nèi)成功商業(yè)化的案例還較少。 |
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固相縮聚法 |
固相縮聚法是指將單體或分子量較低的預(yù)聚體加熱至玻璃化溫度以上，熔點(diǎn)以下進(jìn)行聚合反應(yīng)的過(guò)程，分子量相對(duì)于一般縮聚明顯提高，反應(yīng)過(guò)程中無(wú)需使用溶劑，反應(yīng)產(chǎn)物不需要提純，也沒有溶劑的回收，工藝十分環(huán)保。但反應(yīng)原料需要充分混合，固體粒子粒徑要求達(dá)到一定細(xì)度，同樣會(huì)產(chǎn)生不易脫除的小分子產(chǎn)物。 |
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熔融縮聚法 |
熔融縮聚法是在原料單體和生成的聚合物均處于熔融狀態(tài)下的聚合反應(yīng)過(guò)程，熔融縮聚不用溶劑，因此反應(yīng)物濃度高，引入雜質(zhì)機(jī)會(huì)少，產(chǎn)品質(zhì)量能保證；但熔融縮聚對(duì)縮聚反應(yīng)材料間的配比、反應(yīng)程度和溫度控制要求嚴(yán)格，技術(shù)難度較大。 |
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四、政策助力行業(yè)發(fā)展，未來(lái)市場(chǎng)有著很大發(fā)展?jié)摿?/strong>
發(fā)展再生滌綸纖維能夠?qū)崿F(xiàn)資源節(jié)約和環(huán)境保護(hù)的雙重價(jià)值，有力推動(dòng)循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展，減少碳排放。近些年我國(guó)陸續(xù)出臺(tái)了多項(xiàng)政策，助力循環(huán)再生滌綸纖維在內(nèi)的再利用纖維行業(yè)發(fā)展。例如2021年，工信部發(fā)布了循環(huán)再利用化學(xué)纖維（滌綸）行業(yè)規(guī)范條件。2022年3月，國(guó)家發(fā)展改革委等部門聯(lián)合發(fā)布的《關(guān)于加快推進(jìn)廢舊紡織品循環(huán)利用的實(shí)施意見》明確提出，到2025年，我國(guó)廢舊紡織品循環(huán)利用體系初步建立，廢舊紡織品循環(huán)利用率達(dá)到25%，廢舊紡織品再生纖維產(chǎn)量達(dá)到200萬(wàn)噸。到2030年，我國(guó)建成較為完善的廢舊紡織品循環(huán)利用體系，廢舊紡織品循環(huán)利用率達(dá)到30%，廢舊紡織品再生纖維產(chǎn)量達(dá)到300萬(wàn)噸。
再生滌綸纖維行業(yè)相關(guān)政策
| 發(fā)布時(shí)間 | 發(fā)布部門 | 政策名稱 | 重點(diǎn)內(nèi)容 |
| 2015 年7 月 | 工信部 | 《再生化學(xué)纖維（滌綸）行業(yè)規(guī)范條件》 | 規(guī)定了再生滌綸行業(yè)的準(zhǔn)入門檻，新建及現(xiàn)有再生滌綸項(xiàng)目需要滿足生產(chǎn)能力、工藝和裝備要求、資源消耗指標(biāo)、質(zhì)量與管理、環(huán)境保護(hù)等方面的一系列要求，否則將被依法淘汰 |
| 2018 年11 月 | 國(guó)家統(tǒng)計(jì)局 | 《戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)分類（2018）》 | 將“高性能纖維及制品和復(fù)合材料”、包含“滌綸纖維制造”的“有機(jī)纖維制造”列入戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)。 |
| 2021 年6 月 | 中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì) | 《紡織行業(yè)“十四 五 ” 發(fā) 展 綱要》及《科技、時(shí)尚、綠色發(fā)展指導(dǎo)意見》 | 進(jìn)一步提升差別化、功能型水平，實(shí)現(xiàn)纖維高品質(zhì)、高效生產(chǎn)和低成本。開發(fā)智能化、高仿真、高保形、舒適易護(hù)理、阻燃、抗靜電、抗紫外、抗菌、相變儲(chǔ)能、光致變色、原液著色、生物可降解等及復(fù)合多功能化學(xué)纖維。圍繞高性能纖維及制品產(chǎn)業(yè)鏈安全與高質(zhì)量發(fā)展，加強(qiáng)高性能纖維高效低成本化生產(chǎn)技術(shù)，提高已實(shí)現(xiàn)工程化、產(chǎn)業(yè)化的高性能技術(shù)成熟度，提升現(xiàn)有產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和均一性，滿足下游應(yīng)用需求。 |
| 2022年3月 | 國(guó)家發(fā)展改革委等部門 | 《關(guān)于加快推進(jìn)廢舊紡織品循環(huán)利用的實(shí)施意見》 | 明確提出到2025年，我國(guó)廢舊紡織品循環(huán)利用體系初步建立，廢舊紡織品循環(huán)利用率達(dá)到25%，廢舊紡織品再生纖維產(chǎn)量達(dá)到200萬(wàn)噸。到2030年，我國(guó)建成較為完善的廢舊紡織品循環(huán)利用體系，廢舊紡織品循環(huán)利用率達(dá)到30%，廢舊紡織品再生纖維產(chǎn)量達(dá)到300萬(wàn)噸。 |
| 2022 年4 月 | 工信部、國(guó)家發(fā)改委 | 《關(guān)于化纖工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的指導(dǎo)意見》 | 優(yōu)化結(jié)構(gòu)，開放合作。優(yōu)化區(qū)域布局，加強(qiáng)國(guó)際合作，推進(jìn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，依法依規(guī)淘汰落后產(chǎn)能和兼并重組，培育龍頭企業(yè)，促進(jìn)大中小企業(yè)融通發(fā)展，鞏固提升產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。綠色發(fā)展，循環(huán)低碳。堅(jiān)持節(jié)能降碳優(yōu)先，開展綠色工廠、綠色產(chǎn)品、綠色供應(yīng)鏈建設(shè)，加強(qiáng)廢舊資源綜合利用，擴(kuò)大綠色纖維生產(chǎn)，構(gòu)建清潔、低碳、循環(huán)的綠色制造體系。 |
| 2023 年12 月 | 國(guó)家發(fā)改委 | 《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指 導(dǎo) 目 錄（2024 年本）》 | 鼓勵(lì)差別化、功能性聚酯（PET）的連續(xù)共聚改性〔陽(yáng)離子染料可染聚酯（CDP、ECDP）、堿 溶 性 聚 酯 （COPET）、 高 收 縮 聚 酯（HSPET）、阻燃聚酯、低熔點(diǎn)聚酯、非結(jié)晶聚酯、生物可降解聚酯、采用綠色催化劑生產(chǎn)的聚酯等〕等新型聚酯及纖維的開發(fā)、生產(chǎn)，阻燃、抗靜電、抗菌、導(dǎo)電、相變儲(chǔ)能、智能溫控、光致變色、原液著色、吸附與分離、生物醫(yī)用等差別化、功能性化學(xué)纖維的高效柔性化制備技術(shù)。鼓勵(lì)利用聚酯回收材料生產(chǎn)滌綸工業(yè)絲、差別化和功能性滌綸長(zhǎng)絲和短纖維、非織造材料等高附加值產(chǎn)品，利用棉紡織品回收生產(chǎn)的再生纖維素纖維產(chǎn)品，廢舊紡織品回收再利用技術(shù)、設(shè)備的研發(fā)和應(yīng)用。 |
| 2024 年2 月 | 國(guó)務(wù)院 | 《國(guó)務(wù)院辦公廳關(guān)于加快構(gòu)建廢棄物循環(huán)利用體系的意見》 | 完善再生材料推廣應(yīng)用機(jī)制。完善再生材料標(biāo)準(zhǔn)體系。研究建立再生材料認(rèn)證制度，推動(dòng)國(guó)際合作互認(rèn)。開展重點(diǎn)再生材料碳足跡核算標(biāo)準(zhǔn)與方法研究。建立政府綠色采購(gòu)需求標(biāo)準(zhǔn)，將更多符合條件的再生材料和產(chǎn)品納入政府綠色采購(gòu)范圍。結(jié)合落實(shí)生產(chǎn)者責(zé)任延伸制度，開展再生材料應(yīng)用升級(jí)行動(dòng)，引導(dǎo)汽車、電器電子產(chǎn)品等生產(chǎn)企業(yè)提高再生材料使用比例。鼓勵(lì)企業(yè)將再生材料應(yīng)用情況納入企業(yè)履行社會(huì)責(zé)任范圍。 |
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